Tlakové odlitky jsou kovové díly tvarované pomocí procesu tlakového lití. Také známé jako tlakově lité díly nebo tlakové odlitky. Vyrábějí se především z materiálů, jako je měď, zinek, hliník a slitiny hliníku. Tento proces využívá vysoký tlak k vstřikování roztaveného kovu do formy pro rychlé tvarování, což má za následek vysokou přesnost, dobrou povrchovou úpravu a malé přídavky na obrábění. Návrh musí vzít v úvahu faktory, jako je tloušťka stěny, zaoblení odlitku a úhly úkosu. Podle vybavení lze tlakové lití rozdělit na tlakové licí stroje s horkou komorou (vhodné pro slitiny zinku a hořčíku) a tlakové licí stroje se studenou komorou (vhodné pro slitiny hliníku a mědi). Při tlakovém lití v horké komoře je vstřikovací systém ponořen do roztaveného kovu.
Tlakové odlitky jsou široce používány v automobilových dílech, motorových trubkách, motorových koncovkách a dalších oblastech. Technologie vysoce-vakuového tlakového lití může snížit poréznost a zlepšit svařitelnost a výkon tepelného zpracování, což hraje důležitou roli v integrovaném tlakovém lití nových energetických vozidel. Vysokotlaké lití využívá k vstřikování do formy tlak 15-100 MPa, což umožňuje výrobu dílů z hliníkové slitiny s tloušťkou stěny až 0,5 mm, vhodné pro součásti, jako jsou bloky motorů. Vakuové lití do formy zvyšuje hustotu odstraněním vzduchu z dutiny formy; zatímco náklady na zařízení jsou vyšší, dlouhodobé přínosy jsou značné.
